东莞市创达五金机械有限公司电脑液压成型机设备调试与校准的专业流程

一、调试前准备

1、液压系统检查‌

确认油箱油位处于液位计中位，使用46#抗磨液压油（特殊工况需乙二醇型）‌

检查所有油管接头密封性，确保无泄漏或扭曲现象‌

松开放气阀排除管路空气，变量泵需预先注满液压油‌

2、电气系统验证‌

测试电机转向（从泵轴端观察应为顺时针）‌

检查电磁阀供电电压（通常DC24V，部分AC220V）‌

二、空载调试阶段

1、压力系统初调‌

将溢流阀旋钮完全松开，启动电机观察空载压力（正常值0.5-1MPa）‌

逐步调高压力至工作值的30%，使液压缸往复运动排除残余空气‌

2、运动部件测试‌

手动操作换向阀，检查模具开合行程是否顺畅‌

伺服机型需校准编码器零位（允许误差±0.1mm）‌

三、负载调试与校准

1、压力精度校准‌

分段加压至额定压力（每级稳压1-2分钟），使用压力传感器验证实际值‌

采用比例溢流阀或伺服阀调节，确保压力波动＜±2%‌

2、成型精度调整‌

放入标准试件，测量产品尺寸偏差（目标±0.1mm）‌

通过PID参数优化消除超调，必要时用激光干涉仪校准位移‌

四、安全验证与验收

1、耐压测试‌

加压至工作压力的1.5倍（≥16MPa系统取1.25倍），保压5分钟检查泄漏‌

2、联锁功能测试‌

验证急停按钮响应时间（＜50ms），检查机械/电子双限位有效性‌

五、日常维护要点

油液管理‌：每年更换液压油（首保3个月），过滤精度＜5μm‌

密封检查‌：每月检测液压缸密封件，更换硬化O型圈‌

温度控制‌：运行中油温保持30-55℃，超限时启动油冷机‌